1.4.3 电动三通技术条件

1.4.3.1 电动挡板三通管上口和下口均按一个口径制造。电动挡板三通管主要按《运煤部件典型设计选用手册D-YM96》及《DTII（A）型带式输送机设计手册》选用。

1.4.3.2 电动挡板三通管壳体采用10mmQ235钢板制作，过流面采用堆焊耐磨复合钢板，厚度不小于16mm。堆焊耐磨复合钢板总厚度为8+8mm（主材+堆焊层），堆焊层含铬量不少于30%，并含有MnSiCrNiMo等元素，为在主材板层上通过整面堆焊方式固定堆焊层，堆焊耐磨复合钢板要求使用寿命不得低于60000小时，硬度应达到HR58以上。

1.4.3.3 三通挡板采用堆焊耐磨复合钢板，厚度不小于16mm，堆焊耐磨复合钢板总厚度为10+10 mm（主材+堆焊层），使用寿命50000小时以上。

1.4.3.4 电动三通挡板设备应坚固可靠，有足够的强度和刚度并应耐磨、耐冲击且转动动作灵活，挡板开启灵活，无卡死现象。转动点的滚动轴承结构要密封良好并便于检修和加油。

1.4.3.5 电动挡板三通管角度为60°。

1.4.3.6 电动挡板三通管按96典煤制造，上口和下口应带法兰及紧固件，并且上口法兰还应配带紧固件，其法兰应与《运煤部件典型设计选型手册》（D-YM96）中同口径落煤管的法兰一致。

1.4.3.7 电动挡板三通管采用电动推杆，电动推杆的推力不小于10kN。电动推杆应装设便于调整的内置行程开关和力矩保护。以保证其工作的可靠而不产生超压力。

1.4.3.8 电动挡板应设先进可靠的接近式限位开关。电动推杆应带支座，安装时焊于落煤管上。

1.4.3.9 本工程采用DCS控制，以硬接线方式纳入新建输煤DCS控制系统。要求电动三通可以反馈挡板位置，从而知道燃料流向。

1.4.3.10 电动三通采用远程程控和就地控制两种控制方式。配套的就地电控箱应具有就地和远方控制手动选择开关，并应提供与运煤程控连接的接口，就地电控箱具备完善的控制及保护功能，配置的元器件选用优质产品，并提供就地电控箱至电动三通本体的电源电缆及控制电缆等连接线缆。设备在失电状况下，应能手动切换挡板。