曲线溜槽技术基于DEM离散元方法，采用三维软件设计和立体建模技术，借助于先进的颗粒学仿真软件，对散状物料输送过程中颗粒体系的行为特征进行真实的模拟，从而协助设计人员对散状物料处理设备进行设计、测试和优化。

曲线溜槽机头部位设计有弧形集流导流装置，使料流以较小的冲击角度（理论切入角小于30°）与导流挡板渐变接触，以减小料流对挡板的冲击；溜槽本体采用弧形流线型结构，截面形状多为“U”形或圆形截面；出口采用向前扩容变截面的匙形结构，并深入导料槽内部，距离皮带底部150-350mm左右。曲线溜槽技术通过汇集物料，实现不规律散状物料的可控化，从而防止溜槽堵塞、减小冲击、抑制诱导风、降低粉尘浓度等。  

无动力除尘导料槽系统是一种节能除尘设备，可广泛用于皮带机落差点、皮带机转运站等场所。它综合了沉降除尘、惯性除尘、喷淋除尘及筛滤除尘等除尘器功能于一身。它改变了传统的单一除尘设计理念，是传统除尘器的升级换代产品，是节能与除尘相结合的全新设计。主要组成部分有密封室、落料管、多功能除尘室、尘料分流装置、滤尘室、密封帘等。

    ●结合《DTII(A)》及《DY96》设计手册，优化截面形状，增大导料槽横截面积。

    ●根据空气动力学、流体力学、能量守恒原理，采用压力平衡和密闭循环方式，降低导料槽内气流的压力，通过多级抑尘、除尘、泄压系统的协调工作，实现了含尘气流的闭路良性循环、沉降，使粉尘能量衰竭落回皮带，避免了粉尘外溢污染工作环境。

    ●落料点位置处配置模块化的缓冲泄压箱，将大量诱导风形成的压力泄至导料槽外部，降低风速，减小风压。

    ● 安装了多级抑尘的抑尘箱。

    ● 尾部安装尾部密封箱，内部设置多层挡帘，提高导料槽尾部密封性能，防止尾部喷粉。

    ●皮带下部间隔布置高分子聚乙烯托板组件，形成对胶带的完全支撑，防止胶带抖动，提高导料槽的密封性能。

    ● 内侧安装可调节式耐磨衬板，防止大颗粒物料对防溢裙板的磨损，延长防溢裙板的使用寿命。

    ● 采用DTII(A)改进型模块化设计，法兰连接，具有良好的钢性，美观大方，安装方便快捷。

    ● 配置除尘器，内部扁布袋采用PTEF微孔覆膜复合滤袋（或滤筒结构），具有透气性好、耐腐蚀，容易剥离粉尘等优良性能，安装在导料槽末端顶部，直接吸尘，无须架设较长的吸风管道和排尘管道。除尘器体积小、重量轻、耗能少，维护工作量小，除尘效力高。

系统组件

    1.双面托板组件

    ●间隔布置于两托辊之间，提供给胶带良好的支撑，防止胶带抖动，提高胶带与裙板的密封性能，防止粉尘外泄。

    ●超高分子量聚乙烯矩形托板，双面使用，摩擦系数低，耐磨损，使用寿命长。

    ●托板采用特殊的固定方式，工作面无连接螺栓，保护胶带。

    ●提供阻燃材质的托板，可满足特殊工况要求。

 2.缓冲床

    ●缓冲条采用优质天然橡胶作为缓冲载体，缓冲效果优异。

    ●缓冲条同胶带的接触面采用超高分子量聚乙烯材质，自润性好，摩擦系数低，不损伤皮带。

    ●缓冲床左右侧床均可分开安装、缓冲条可单条更换，安装维护方便。

    ●高强度结构设计，满足恶劣工况使用。

 3.缓冲泄压箱 

    ●内部泄压布袋采用PTEF微孔覆膜复合滤袋，具有透气性好、耐腐蚀，容易剥离粉尘等优良性能。

    ●安装在落料点前部，降低落料点处诱导风形成的压力，同时具备气尘分离的功能。

    ●布袋在诱导风作用下，形成“鼓胀收缩”效应，达到自清洁功能。

    ●顶盖排气孔设计有防护罩，避免水冲洗损伤泄压布袋，可拆卸设计，便于布袋的维护和更换。

    ● 提供阻燃性能的泄压布袋，可满足特殊工况要求。

 4.尘气分离室：

    ●加装尘气分离室，能充分释放导料槽内正压，使导料槽内部与外界气压趋于平衡，衰减诱导风风速，沉降粉尘。

    ●尘气分离室内采用独特的过滤结构，具有过滤精度高、使用寿命长、不积灰堵塞等特点。

 5.回流管

    ●在导料槽上方和落料管之间设置回流管，三者之间形成涡流效应，形成内部密闭循环。

    ●含尘气流回流至落料管，有效冲抵落料管内物料下落时产生的诱导风，从而减小导料槽内风速、风量、风压。

    ●落料产生的上升粉尘气流和导料槽内扩散的粉尘气流在回流管内相互抵消、沉降，从而降低导料槽内正压粉尘气流。

 6.阻尼箱

    ●抑尘箱设计为可抽拉结构，方便检修和更换。

    ●安装多道抑尘挡帘，切断诱导风进入导料槽内部的路径，形成较为密封的腔体，衰减诱导风。

 7.尾部密封箱

    ●内部多层挡尘帘，在胶带尾部形成有效的密封空间，防止导料槽尾部喷粉。

    ●尾部挡料板采用加宽设计，将防溢裙板末端完全包裹，避免裙板侧部漏粉现象。

    ●预留观察门，地面撒漏的物料可通过观察门放入胶带。

 8.防溢裙板及夹持器

    ●双层密封，主裙板隔离物料外溢，副裙板抑制粉尘飞扬。

    ●在与皮带接触的部位复合聚氨酯耐磨层，使用寿命长，不损伤胶带。

    ●凸轮式快速压紧装置，具备自锁功能，使安装调整更加方便快捷。

    ●提供阻燃性能的防溢裙板，可满足特殊工况要求。

 9.高压水雾

    ●高压喷雾分两部分组成，分别为水电控制系统和喷洒组件，电控部分采用就地控制模式。

    ●水控部分可与现场水源进行连接，通过增压泵增压，使水流达到6-7MPa,为喷头提供有效压力，管路配有过滤器，可对水源杂物进行过滤分离，保证喷头不堵塞。管路管线为旁路管，在电磁阀失效的情况下，还可手动打开相关阀门，保证系统正常工作。

    ●喷洒组件安装于导料槽的钢盖上，易于现场拆装、维护，喷头从导料槽顶部伸入钢盖下，通过可调球形接头，保证在30度范围旋转喷头，喷头端部为120度带锥喷口，起雾范围大，面积广。

    ●高压喷雾水路管线采用软管连接，易于安装维护。

 10.微动力

    ● 内部扁布袋采用PTEF微孔覆膜复合滤袋（或滤筒结构），具有透气性好、耐腐蚀，容易剥离粉尘等优良性能。

    ●安装在导料槽末端顶部，直接吸尘，无须架设较长的吸风管道和排尘管道。

    ●除尘器体积小、重量轻、耗能少，维护工作量小，配合惯性抑尘导料槽使用，除尘效力高。

    ●除尘器与皮带机联动运行，所有工作程序完全自动执行。

    ●提供阻燃性能的除尘布袋，可满足特殊工况要求。

    ●安装在导料槽末端顶部，直接吸尘，无须架设较长的吸风管道和排尘管道。

    ●除尘器体积小、重量轻、耗能少，维护工作量小，配合惯性抑尘导料槽使用，除尘效力高。

    ●除尘器与皮带机联动运行，所有工作程序完全自动执行。

    ●提供阻燃性能的除尘布袋，可满足特殊工况要求。