输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。

      由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装、调试、使用及维护等方面来着手，解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。

  对空载跑偏，传统设计的各类调心托辊存在纠偏效果差，使用寿命短的缺陷；对偏载跑偏，由于我国目前对胶带转运点设计均遵照《火力发电厂带式输送机运煤典型设计选用手册》（D-YM96）进行的落煤管系统设计，从头部漏斗的选择到落煤管出口和导料槽的布局，均通过手册上标准套用完成，没有结合物料的流动特性（物料的速度、抛出角度、物料的流动方向、物料运动时的体积中心等）进行有针对性的优化，除以上所述的冲击和堵煤问题外，也导致物料通过胶带转运时落料点严重不正，造成胶带受料偏载跑偏，偏载跑偏除对胶带设备的损伤外，最直接的结果是胶带的输送效率的降低，燃料运行时间增长，能耗提高。

对胶带跑偏的治理，ZG转运点技术的指导思想是首先保证回程胶带不跑偏，通过设计安装纠偏装置保证胶带在尾部滚筒后处于很正的位置，然后通过落料点的设计，保证胶带不发生偏载跑偏，适当辅助安装槽型纠偏装置来系统解决；对胶带的纠偏使用我公司专利产品：自动追踪纠偏器或液压纠偏器来解决，安装数量少，纠偏效果优。

附：

自动追踪纠偏器系列

单向上纠偏器ZGDJ.B100.1.0

技术简介

    ● 单向去程纠偏，作用于胶带非工作面，对预防和纠正胶带的跑偏有很好的效果。

    ● 滚筒表面衬有高性前置自动感应滚筒，调节方便。胶带跑偏时，自动感应滚筒产生的横向摆动力矩大，纠偏效果好，可靠性高。

    ● 两端部设计有高低可调安装座，与传统托辊组相同，安装调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：800～2200(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃

双向上纠偏器ZGSJ.B100.1.0

技术简介

    ● 作用于胶带非工作面，对预防和纠正胶带的跑偏有很好的效果。

    ● 滚筒表面衬有高性能聚氨酯层，具有优异耐磨和缓冲性能。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构，保证恶劣工况下的可靠承载和运转。

    ● 滚筒旋转中心置于中心，摆动灵活。

    ● 纠偏器两侧外端设计有前置自动感应滚筒，调节方便。胶带跑偏时，自动感应滚筒产生的横向摆动力矩大，纠偏效果好，可靠性高。

    ● 两端部设计有高低可调安装座，与传统托辊组相同，安装调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：800～2200(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃

回程下纠偏器（B1400以上带宽）ZGHJ.B140.1.0

技术简介

    ● 采用国内优质托辊,轴承均采用哈瓦系列产品，经久耐用，托辊上衬有菱形格状高弹性聚氨酯，可以有效增大皮带与托辊的摩擦力，修正皮带横向力,达到纠偏目的。

    ● 通过滚筒两端摩擦力控制滚轮水平偏转从而控制皮带方向;纠偏托管两侧设计特色锥形结构,利用锥段对胶带作用力不同实现快速纠偏。

    ● 滚筒表面衬有高性能聚氨酯层，具有优异耐磨和缓冲性能。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构，保证恶劣工况下的可靠承载和运转。

    ● 纠偏器旋转中心置于中心，摆动灵活；中央转轴采用锻造结构，强度高不断轴。

    ● 滚筒外端设计有特殊锥度和花纹，在胶带跑偏时，胶带产生的线速度差和摩擦力大，滚筒偏摆灵活，纠偏效果好，可靠性高。

    ● 两端部设计有可调安装座，滚筒安装调节方便，限位装置可调角度大。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：1400～2200(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃

回程下纠偏器（B1400以下带宽）ZGHJ.B100.1.0

技术简介

    ● 作用于胶带回程工作面，对预防和纠正胶带的跑偏有很好的效果。

    ● 滚筒表面衬有高性能聚氨酯层，具有优异耐磨和缓冲性能。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构，保证恶劣工况下的可靠承载和运转；滚筒旋转中心置于中心，摆动灵活。

    ● 滚筒外端设计有特殊锥度和花纹，在胶带跑偏时，胶带产生的线速度差和摩擦力大，滚筒偏摆灵活，纠偏效果好，可靠性高。

    ● 两端部设计有可调安装座，滚筒安装调节方便。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：800～1400(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃

回程反V纠偏器（B1200以上带宽）ZGVJ.B120.1.0

技术简介

    ● 采用国内优质托辊,轴承均采用哈瓦洛系列产品，经久耐用，托辊上衬有菱形格状高弹性聚氨酯，可以有效增大皮带与托辊的摩擦力，修正皮带横向力,达到纠偏目的。

    ● 创新性设计，提供高效、自动的胶带纠偏效果。

    ● 滚筒轴端采用多重密封结构，保证恶劣工况下的可靠承载和运转；滚筒旋转中心置于中心，摆动灵活。

    ● 纠偏器采用压带式反V双筒结构，纠偏力更大。

    ● 纠偏器旋转中心置于中心，摆动灵活；转轴采用锻造结构，强度高，不断轴。

    ● 滚筒外端设计有特殊锥度和花纹，在胶带跑偏时，胶带产生的线速度差和摩擦力大，滚筒偏摆灵活，纠偏效果好，可靠性高。

    ● 两端部设计有可调安装座，滚筒安装调节方便，限位装置可调角度大。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：1200～2200(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃

液压纠偏器系列

液压上纠偏器ZGYSJ.B100.1.0

技术简介

    ● 全自动液压纠偏装置由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的线运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的；

    ● 使用全自动液压纠偏装置能够消除皮带因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏；

    ● 全自动液压纠偏装置结构简单、自动调整、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣环境下工作，不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：600～2400(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃

液压下纠偏器ZGYXJ.B100.1.0

 技术简介

    ● 全自动液压纠偏装置由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的线运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成撒料及皮带与皮带机机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。

    ● 使用全自动液压纠偏装置能够消除皮带因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。

    ● 全自动液压纠偏装置结构简单、自动调整、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣环境下工作，不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。

    ● 适应范围:
    1 适用带宽：800～2200(mm)
    2 适应带速：≤4.8(m/s)
    3 工作温度： -40 ℃～90 ℃